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關于雷茨全自動平面口罩生產線上超聲波聯機調試中時常出現的幾種情況：

一、熔接過度，這種情況一般調小振幅即可解決。

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二、焊不牢，這種情況一是上下模之間預留縫隙過大，振幅不能使其充分熔接，解決方法為：調小上下模預留縫隙；二是振幅較小，相應調大振幅即可。

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三、 焊接電源報異常、過載、過熱

1. 電源通電自檢后立即報異常，第一種可能是換能器正負極與電源間未正確連接，或脫落、或連接中斷，解決方案為檢查電源與換能器連接線、連接器是否完好，是否插牢。第二種可能是電源本身有問題，簡單的判別方式是代換法，用此電源去帶一個已經運行良好的換能器模具負載端試一下，如亦然報錯，基本可以判定電源本身有問題，建議返廠檢測維修；如代換上去后，電源不報異常，說明電源本身沒有問題，再去排查其它可能。

2. 電源在設備運行過程中出現報異常與過載，斷電重啟運行一段時間后又重復出現此狀況，排查此類故障的方法總結為一句話三個要點：調模調壓調振幅調模分為調模具水平和調模具間隙。調水平是指調節上下模之間前后左右 4 個方向的水平一致，縫隙大小一致。如模具水平沒調好，易導致模具某一角或某一邊受壓過重導致報異常；調間隙是指上下模之間給待熔接產品預留的空間，例如口罩，只要預留一張 A4 紙厚度即可，上下模在水平的情況下，壓住一張 A4 紙，既不會壓破又抽不出來即可，實際需要的間隙是根據具體待熔接產品來定的。調壓是指調節上下模之間的壓力，現焊接設備多使用氣壓來工作，一般設置氣壓壓力為 3-4 公斤，非特殊要，不要輕易加大氣壓壓力，特別對熔接很薄的產品，例如口罩，壓力太大容易使上下模互損，嚴重傷害模具，縮短使用壽命，易導致報過載與異常。調振幅是指通過調節焊接電源的輸出振幅來調節焊接模具頭的輸出振幅。實際工作中，由于實際操作者對設備不了解，誤以為把振幅調的越大越好，其實不然，振幅過大易導致過度熔接，或者產品很薄，本身模具縫隙就很小，例如口罩，也易導致上下模互損，電源報過載或異常。本機在熔接口罩時，振幅設置在 50%左右即可，熔接耳帶時振幅設置為 30-40%間即可。

3. 電源異常發熱，異常發熱是指電源報 E3 過熱報警狀態。第一種情況是一開機就報過熱報警，電源并未實際工作，此多為電源本身故障，為保險起見，把此電源換一個負載試一下，如果還是如此，可確定是電源問題，建議返廠檢測維修，如故障消除，則排查其它；另一種情況是發現電源搜索出的頻率過高或過低（范圍是指高于20.1K，低于 19.6K），工作時間幾分鐘即報過熱，極可能是模具頭損壞，或模具頭與換能器之間嚴重不匹配，建議用儀器檢測換能器與模具頭，查出問題。在實際現場，受條件所限，不易準確判斷，建議還是用代換法，把此電源帶其它已正常使用的換能器與模具，如過熱報警消除，可確定為模具頭與換能器發生故障，則判定電源本身無問題，反之則電源有問題。

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四、模具發出持續的尖銳聲，第一種情況多為焊接模具頭與換能器之間沒有緊固（不要以手擰的力度來判斷模具是否擰緊，一定要用工具緊固，是一個力氣活）；另一種情況為此模具已損壞或內裂，不能再使用，需更換。

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五、關于 PLC 自動線控制，建議流程為：1 啟動超聲，2 氣缸下行，3 觸發計時 ，4 結束超聲，5 釋放氣缸。不要出現氣缸下行到位后啟動超聲，必須提前發振。

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六、長振使用時在加換料之前必須超聲先開機搜索到正確頻率后方可加壓焊接，否則極易引起過載與過熱報警。